Sběr oleje z pneumatik

Celý proces zpracování: odpadní pneumatiky jsou vloženy do vysokoteplotního klasického frakátoru, po přidání katalyzátoru jsou zahřívány odpadní pneumatiky pro katalytické frakování a čištění extrakce, destiluje olejovou páru, rozkládá se olejová část, olejová část je kondenzována jako směs oleje, poté je chemicky ošetřena filtrací zrážky a směs oleje je postupně čištěna jako primární nafta.
Konvencionální technologie výrobního procesu pro sběr oleje z pneumatik:
1, přidání speciálního katalyzátoru do surovin odpadních olejů, katalytické kraking při střední teplotě, odpadní olej a různé minerální oleje mohou dosáhnout efektu kraking;
Plynové složky získané po krakování jsou dále katalyzovány v pevném lůžku a získají olejovou páru;
3, olejová pára pro frakcionální destilaci, jednotlivě sbírat benzín, naftové destilace;
4, benzín a dieselový destilát jsou rafinovány odděleně. Celý proces prostřednictvím zařízení pro odstranění nečistot nejen zajišťuje kvalitu výrobku, ale také jednoduchou investici do zařízení, objem může být snížen, proces je zjednodušen a zkrácený výrobní cyklus. Získaný olej má dobrou kvalitu, vysokou průhlednost, může dosáhnout stejného účinku jako minerální voda, nízký obsah uhlíku, patří k bezolovnému benzinu, může dosáhnout národní normy 93 # benzinu.
Sezóna sběru oleje z pneumatik má vysokou výnosnost a celkové množství oleje je více než 90% hmotnosti odpadního motorového oleje.
[Zpracování s odpady]
1. výfukové plyny
zařízení pro rafinerii plastů plně spálí prostřednictvím bezpečnostních zařízení pro vodotěsnění a trysky plynu, čímž se eliminuje znečištění výfukovými plyny a šetří značné množství paliva; V oblasti emisí kouře lze použít odsířovač síry typu ZTC, emise kouře mohou splnit příslušné normy GB 13271-2001.
2. odpadní kapaliny
Oleje z zařízení pro rafinaci plastů při zpracování vytvářejí některé odpadní vody s slabou kyselinou (na jednu tunu ropy vzniká asi 50 kg odpadních vod). Přidáním slabé redukční neutralizace, neutrální odpadní vody přes tři stupně filtrace, po dosažení neškodné, vypařování do speciálního odpařovacího zařízení (její zdroj tepla používá odpadní teplo hlavního procesoru) odpařování, navíc existuje více profesionální zařízení pro čištění odpadních vod).
3. odpadní pevné látky
Po sběru oleje z pneumatik, odpadních plastů katalytickým tepelným rozkladem, budou existovat některé pevné zbytky, které představují přibližně 5 až 10% hmotnosti odpadních plastů. Hlavní složkou je černá uhlíková barva. Může být použit jako surovina pro výrobu průmyslového černého uhlí nebo smíchán s popelem vyrobeným z uhelných elektráren jako surovina jako surovina pro výrobu popelných cihel (ekologicky šetrného stavebního materiálu).

Sezóna sběru oleje z pneumatik je zařízením šetrným k životnímu prostředí, které je stále více lidí uznáváno. A v průběhu vývoje neustále získat lidské potvrzení, Bauda obilí a olej stroje na původním základě neustálého vývoje vyvíjet nové, vhodné pro vývoj a technologické potřeby doby, získal dobrou pověst na trhu, v průběhu let, byl teple vítán zákazníky po celé zemi, a zprávy z televizních médií.